為保證零部件和整臺機(jī)器能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在制造過程中，必須嚴(yán)格按圖樣及有關(guān)文件規(guī)定的技術(shù)要求制造。為確認(rèn)所加工的零件、裝配后的部件及整機(jī)是否符合圖樣、技術(shù)要求和國標(biāo)的規(guī)定，必須通過各種檢測方法，逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，以判別是否合格。

電桿模具在使用過程中，外界因素的影響，往往引起模具的磨損、彎曲、變形和損壞。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具的使用壽命，必須經(jīng)常進(jìn)行維修，以保持和恢復(fù)原有的精度和機(jī)械性能。因此，熟悉和掌握模具的檢驗(yàn)方法、測試手段、量具和工具的使用與保養(yǎng)等知識是十分必要的。

一、工件檢驗(yàn)的基本條件

工件檢驗(yàn)的基本條件是指測試條件，它是正確判斷工件尺寸、形狀、位置的保證。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本條件有：

1、基準(zhǔn)溫度（標(biāo)準(zhǔn)溫度）指對零件的尺寸精度要求所規(guī)定的統(tǒng)一溫度基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)溫度為20℃。

由于工件和量具都有熱脹冷縮的特性，不同溫度條件下，其尺寸、形狀、位置各異。如無統(tǒng)一的基準(zhǔn)溫度規(guī)定，就不能對圖樣中的要求和實(shí)際測量結(jié)果有一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識。所以工件加工中，工件溫度必須與量具溫度相近，才能測得較正確的結(jié)果。

2、測量力（標(biāo)準(zhǔn)測量力）指測量時(shí)工件被測表面所承受的測量壓力，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量力為零。

各種材料的工件受力后都會產(chǎn)生不同程度的變形。測量時(shí)量具對被測表面也將產(chǎn)生不同壓力，這樣測得的數(shù)值就不能反映其真實(shí)尺寸。這項(xiàng)規(guī)定要求，在生產(chǎn)中無論采用什么測量方法進(jìn)行檢測，都要求量具與被測件表面要輕輕地接觸，使測量力盡量小些，以保證獲得較準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

二、形位公差簡介

零件的形狀公差和位置公差，簡稱“形位公差”。

任何機(jī)械產(chǎn)品都是由零件按一定的技術(shù)要求裝配而成的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于零件加工精度和機(jī)械裝配精度。零件的加工精度由三個(gè)方面評定：（1）確定形體大小的尺寸精度；（2）確定形狀的表面幾何精度（表面粗糙度、表面坡度和形狀精度）；（3）確定相互關(guān)聯(lián)的位置精度。這三項(xiàng)精度對機(jī)器的質(zhì)量起著決定性的作用，而這三項(xiàng)均涉及公差與配合問題。

形位公差各項(xiàng)目的符號見《形狀和位置公差代號及其注法》（GB1182-80）。與模具技術(shù)要求有關(guān)的形位公差項(xiàng)目，擇要簡介如下：

直線度（符號--）：管壁素線（底線，邊線）必須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值（2mm、1.5mm）按錐度兩平行直線之間。

圓柱度（符號|o|）：跑輪外徑的包容實(shí)際表面，應(yīng)位于半徑差為公差值0.5mm的兩同軸圓柱面之間。

徑向圓跳動（符合↑）：跑輪圓柱面線基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時(shí)，在任何一測量平面內(nèi)的徑向跳動量不大于公差值0.5mm。

三、量具與工具的使用和保養(yǎng)

模具是澆制水泥電桿的模型，其特點(diǎn)是長度較長、精度要求比一般機(jī)械低，公差值也較大。因此，在加工生產(chǎn)時(shí)，均采用一般量具和簡易測試手段測量。

（一）常用長度量具

鋼尺  長度為150、300、500、1000、2000。應(yīng)符合《鋼直尺檢定規(guī)程》（JJG1-80）。

鋼卷尺  長度為1、2、3、4、10、30m。應(yīng)符合《鋼卷尺檢定規(guī)程》（JJG4-80），刻度為1mm。

塞尺  應(yīng)符合《塞尺試行檢定規(guī)程》（JJG62-80）。

（二）游標(biāo)讀數(shù)量具

1、游標(biāo)卡尺應(yīng)符合《游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程》（JJG30-75），深度游標(biāo)尺應(yīng)符合《深度游標(biāo)尺檢定規(guī)程（JJG32-75）。

2、游標(biāo)卡尺常見結(jié)構(gòu)型式：

（1）刀口形的上量爪和下量爪；

（2）只有帶內(nèi)外測量面的量爪。

3、度量衡制：分公制和英制兩種，國內(nèi)普遍使用公制。

4、測量范圍：0～150，0～200，0～300，0～500，0～1000，0～2000mm。測量精度為0.1，0.05，0.02三種。

5、0.02精度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理，使用方法和保養(yǎng)：

0.02精度游標(biāo)卡尺是指主尺刻線間距為1mm，游標(biāo)尺框上刻線間距為0.98mm，兩刻線間距差為0.02mm。當(dāng)游標(biāo)0線對準(zhǔn)主尺0線時(shí)為0，將游標(biāo)向右偏移1條刻線，游標(biāo)第1條刻線對準(zhǔn)主尺第1條刻線時(shí)，其量爪間距應(yīng)為0.02mm。當(dāng)游標(biāo)偏移一定位置后，先看游標(biāo)0線對準(zhǔn)主尺的哪條刻線，此為整毫米數(shù)值；然后讀游標(biāo)偏移主尺相對刻線的值，此為小數(shù)值，兩者相加即為測得的數(shù)值。

為提高測量精度，使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）使用前，應(yīng)將卡尺擦干凈，并檢查測量面和測量刀口是否平直無損，再將兩個(gè)量爪緊密貼合，檢查兩結(jié)合面間貼合情況，應(yīng)無明顯的間隙，游標(biāo)和主尺的0位刻線應(yīng)對準(zhǔn)。

（2）測量外形尺寸時(shí)，應(yīng)先將卡尺的活動爪張開到零件外側(cè)，用手移動尺框，使活動爪輕輕地接觸零件表面，卡尺兩測面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測面。測量時(shí)切不可用強(qiáng)制的辦法將卡尺卡到零件上，也不能測量正在旋轉(zhuǎn)的零件。

（3）測量零件內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)使量爪分開的距離小于所測尺寸，放入孔內(nèi)后，再張開輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定好心框后，再輕輕取出卡尺來讀數(shù)。測量內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)使卡尺兩測量爪位于孔的直徑位置處。如采用下量爪外側(cè)面測量內(nèi)孔尺寸，在讀取測量結(jié)果時(shí)，要把量爪的厚度尺寸加進(jìn)去。

（4）測量溝槽寬度時(shí)，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽。測量圓弧形溝槽時(shí)，應(yīng)用刀口形量爪測量，不能用平口測量刃。

（5）測量時(shí)只要使量爪則好接觸測量表面即可，不得過分施加壓力。

（6）讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平拿著朝光亮方向，使視線盡量正對刻線表面，以免視線不正造成讀數(shù)誤差。

（三）螺旋讀數(shù)量具（外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、螺紋百分尺、深度百分尺等）

1、外徑百分尺應(yīng)符合《千分尺（測量范圍到500mm）檢定規(guī)程》（JJG21-79）及《千分尺（測量范圍500～2000mm）試行檢定規(guī)程》（JJG193-79）。

2、百分尺的工作原理、使用方法和保養(yǎng)：

百分尺是運(yùn)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)來測定被測零件實(shí)際尺寸的。當(dāng)被測零件置于百分尺的兩個(gè)測量面之間，通過測力裝置使測微螺桿在螺紋軸套中間旋轉(zhuǎn)時(shí)，在螺旋線的作用下，測量桿產(chǎn)生軸向移動，使兩測量面間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測量面間的距離就縮小一個(gè)螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。當(dāng)旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，其移動距離可由微分筒圓周上的刻度讀出。微分筒上刻有50個(gè)等分圓周的刻線。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)過圓周刻度的一小格時(shí)，兩測量面間的距離就縮小0.01mm。

在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。為便于判別測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整轉(zhuǎn)數(shù)，在固定套筒中線的兩側(cè)，分別刻有兩排刻線，間距都是1mm，上下兩排刻線錯(cuò)開0.5mm。讀數(shù)時(shí)，先從固定套筒中線上側(cè)的刻線讀出整數(shù)，然后由微分筒圓周刻線上讀出小數(shù)值，讀小數(shù)值時(shí)，應(yīng)從中線下側(cè)的刻線來判別其旋轉(zhuǎn)位置是否超過半格，以便正確確定其小數(shù)值。

使用百分尺時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）使用前先校0位，方法是：擦凈兩測量面，轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測量面接觸（或與校對量桿接觸），檢查接觸面的貼合情況，不得有間隙存在，同時(shí)微分筒上0位刻線應(yīng)與中線對正。

（2）測量前要先把零件被測表面擦干凈，以免臟物存在影響測量精度，嚴(yán)禁用百分尺測量粗糙表面和帶有研磨劑的表面。

（3）為保持標(biāo)準(zhǔn)測量力，應(yīng)用測力裝置旋轉(zhuǎn)測量桿，嚴(yán)禁用力旋轉(zhuǎn)微分筒。

（4）測量時(shí)應(yīng)使測量桿軸線與被測零件的尺寸方向一致。旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時(shí)，可輕輕搖動尺架，使測量面與零件表面接觸良好。

（5）量好后，最好年完讀數(shù)再把百分尺放松取下，以減少測量面的磨損。如必須取下百分尺讀數(shù)時(shí)，要用制動器將測量桿鎖緊，然后輕輕取下。嚴(yán)禁將百分尺當(dāng)卡鉗用。

（6）讀測量值時(shí)，應(yīng)注意中線之下的刻線位置，不要遺漏0.5mm數(shù)值。

（四）指示式量具：百分表、千分表等（附磁性表座）。

（五）專用量艦卡板：專用管壁半圓筒卡板及專用梯形鍵和槽楔口凹凸樣板卡規(guī)。

（六）常用工具：鋼銼、鋼鋸、手錘、鑿子、板手（活絡(luò)板手、套筒板手）、角尺、量角器、劃針、劃針盤、調(diào)節(jié)千斤頂、1mm弦線、0.3mm彈簧鋼絲、虎臺鉗、軋?zhí)m、花蘭螺栓、洋沖等鉗工用具。

（七）修復(fù)需用設(shè)備：專用校驗(yàn)臺、風(fēng)電焊設(shè)備、4米以上平臺、手提式砂輪機(jī)、50～100噸千斤頂。大修還需用：液壓壓機(jī)或其他型式的壓機(jī)，C61100車床、4米以上龍門刨床。