立式振動(dòng)模具采用整體式柔性組合鋼模具，設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是保證混凝土承插口的精度。具體部件包括：底座、頂部沖壓環(huán)、頂部定位環(huán)、內(nèi)模、外模，模具總重33t。

1. 底座、頂部沖壓環(huán)

試驗(yàn)設(shè)計(jì)的管道為：4000mm，接頭形式采用混凝土承插口。由于其尺寸精度直接關(guān)系到管道的對(duì)接及接頭的密封止水效果，因此底座及頂部沖壓環(huán)均采用鋼鑄鐵整體澆筑，然后經(jīng)車床精加工而成，總重量10t。

2. 內(nèi)、外模及頂部定位環(huán)

水泥制管模具內(nèi)模為整體結(jié)構(gòu)，由左右兩半圓組成，在接縫處留一道45°角斜口，可通過手柄收放。吊裝前先把內(nèi)模收至收縮狀態(tài)，以便于順利插進(jìn)底座插口位置，就位后把內(nèi)模打開至設(shè)計(jì)狀態(tài)，并把插銷插上，加上頂部定位環(huán)，形成一個(gè)直徑為4.0m的內(nèi)莫，并檢查內(nèi)模的圓整度。外模由左右兩片組成，按順序吊裝，注意檢查鋼鉸線從錨具槽處伸出是否平順，兩外模合上后，把螺栓上緊。

3. 水泥制管模具組裝及拆除順序

制管工藝采用立式澆筑方式，插口在下、承口在上。因此，模具按如下順序進(jìn)行裝拆，模具的裝拆均采用25t汽車吊。

3.1 水泥制管模具組裝順序：座底→內(nèi)模→頂部定位環(huán)→下鋼套筒及鋼筋籠→外模→檢查組裝尺寸→澆筑管身混凝土至承口底面→下沖壓環(huán)→澆筑承口混凝土。

3.2 水泥制管模具拆除順序：吊出承口沖壓環(huán)→吊出內(nèi)模定位環(huán)→打開內(nèi)模插銷→收緊內(nèi)模脫離混凝土內(nèi)壁→吊出內(nèi)模→對(duì)稱松開外模合口螺栓→吊出外模→管子吊出底座。